一、需求分析与工艺匹配

1. 材料类型
   不同材料需对应特定焊接方法：

• 薄板：激光焊（热影响区小）

• 厚板：埋弧焊或等离子焊

• 异种材料：搅拌摩擦焊（FSW）

2. 产能规划
   年产量 5000 件以下可配置单台机器人工作站，10 万件以上需建设自动化生产线。某家电企业通过模拟仿真，确定双工位龙门焊机可满足年产 30 万台压缩机壳体的需求。

二、关键技术参数解析

1. 焊接速度
   额定速度需与实际效率匹配，某高铁车厢焊接项目因定位精度不足导致批量报废，后更换高精度设备挽回损失 200 万元。

2. 定位精度
   机械臂重复定位精度应≤±0.05mm，轨道式焊机直线度误差＜0.1mm/m。

3. 兼容性设计
   设备需支持多种焊接模式并预留升级接口，某重工企业通过模块化焊机实现碳钢到高强钢的工艺切换。

三、供应商评估与实施要点

1. 资质验证
   要求提供 ISO 9001 认证、焊接工艺评定报告（PQR）及行业业绩证明。

2. 现场测试
   带样件进行试焊，重点考察焊缝成型、变形控制及烟尘排放。某汽车零部件企业通过测试避免了设备选型失误。

3. 售后服务
   优先选择本地化服务能力强的企业，某电子厂因供应商响应延迟导致停产，造成直接损失 50 万元。

四、投资回报测算